
我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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原材料:塑料材料中有雜質(zhì),而雜質(zhì)的密度又比所使用的材料密度小,所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足,含水量過大。塑料質(zhì)量不穩(wěn)定( 有添加回收料)。
塑料模具:澆口太小,導致無法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。
注塑工藝:塑料注塑熔融塑料的背壓不足,導致材料內(nèi)有氣體,移動同樣多的距離,重量卻偏小。
料斗下料不穩(wěn)定,料筒內(nèi)有一 部分空洞,造成偏差。
注射時間不足,未填充滿時,設定的注射時間已用完。
保壓時間和壓力不足。
注塑機:注塑機的止逆環(huán)有磨損,注射過程中,熔融料有回流現(xiàn)象,導致注射量不穩(wěn)定。
計量行程或料墊的熔料量有變動。
鎖模力不足,這種情況下產(chǎn)品重量會有所增加。

首先化學名稱不一致,abs化學名稱是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,pp的化學名稱是聚丙烯。其次是燃燒性質(zhì)不同,pp燃燒較快,abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣,abs的密度要比pp的大。接下來就是硬度不同,abs的硬度比較高一些。最后就是電學性能不一樣,pp的電絕緣性要比abs的差。1、如果要比較那你得設定一個前提,因為

保溫是指在燃燒過程中,達到較高燃燒溫度范圍后,保持一段時間,或在較低的溫度下保持一段時間,統(tǒng)稱為保溫時間,然后進入冷卻階段。一般來說,在任何陶瓷磨削產(chǎn)品的燃燒過程中,或多或少都需要一段保溫時間,主要是為了盡可能平整窯內(nèi)外的溫差,使產(chǎn)品各部分的物理化學反應均勻。使產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)趨于一致,從而獲得性能一

加工收縮痕 塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區(qū)

塑料制品常見的幾種表面處理:1, IMD2, 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.3, 表面燙金處理, (電化鋁轉(zhuǎn)移),但是對表面形狀有要求 (也叫熱轉(zhuǎn)印)(1)、有關燙印板,即施壓頭部份的材料選取,以紅銅材料為最佳,因為紅銅散熱性、傳熱性比較好,在金屬中屬于中性材料,既不太軟也不太硬,不僅便于加工,有一定彈

注塑加工廠做塑料注塑件也越來越多,塑料件生產(chǎn)的企業(yè)也是越來越多。在進行注塑件進行注塑加工時,對其外觀又有哪些分外要求呢?我們一起來總結(jié)下看看;1.塑料件外部色彩須按及格樣品規(guī)范或書面要求制作,批次色差不明顯 ,光澤度一致性強。2.外露的面不可以有顯眼劃痕和創(chuàng)痕,能擦拭去的除外。3.注塑車間